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大倾角波状挡边输送带可在0°-90°任意角度运行,允许大量运载和重载运输,在港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、水泥、化肥等多个行业均有应用。挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成,中间环节步步紧凑,任何一个环节也不能出错。
挡边输送带主要生产步骤:
1、基带:基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛
2、裙边:裙边的生产、裙边底座打毛
3、隔板:隔板的生产、隔板底座打毛
4、裙边、隔板与基带的二次硫化生产
5、检修
6、合格入库二次硫化的工艺更为复杂,从胶浆到模具的使用,再到工人的操作等等,任何一处失误,可能给后期使用造成影响。 挡边输送带易损坏的部位:
1、基带 A、边部脱层:
1)皮带跑偏;
2)导向立辊的摩擦;
3)质量问题
B、非工作面划伤:
1)生产过程中划伤;
2)运输过程中划伤;
3)安装过程中划伤;
4)使用过程中划伤
2、裙边 A、裙边撕裂:
1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性);
2)滚筒直径过小
B、裙边底座脱胶:
1)使用过程中划伤;
2)滚筒直径过小;
3)质量问题
3、隔板 A、隔板脱落:
1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性);
2)质量问题
B、隔板折断:
1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性)。
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